自力式減壓閥工作原理 是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。自力式壓力調節(jié)閥具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調節(jié)）的自動控制。自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到zui佳的控制效果。用途和主要性能：本閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2mpa/cm 自力式減壓閥工作原理及結構： 減壓閥出廠時，調節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針轉動調節(jié)螺釘,壓縮調節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡. 自力式減壓閥的安裝與維護　手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規(guī)定安裝。 如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次?！,安裝與使用1.減壓閥y43h-16,備有0.05～0.4mpa,y43h-25,備有1～1.6mpa,y43h-40,備有1～1.6mpa,1.6～2.5mpa調節(jié)彈簧,y43h-64,備有1～3mpa調節(jié)彈簧,出廠時閥內裝有0.1～1mpa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.2.安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作.3.減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,（見安裝示意圖）,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,4.減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需的壓力（以閥后表壓為準）,調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩.5.減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能.6.安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米.你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。

        船用減壓閥船用減壓閥本公司生產的船用減壓閥有：船用水減壓閥、船用空氣減壓閥、船用油減壓閥：cb/t624-1995、cb/t3656-1994、cbm1079-81 、y42x/f、 yk43x/f、船用空氣減壓閥cb/t3656-1994 型式；a,b,c型公稱通徑進口；dn15-dn25,出口；dn20-dn32,公稱壓力；pn1.0 3.0mpa,閥體；黃銅，閥蓋；鑄鋼，適用介質；空氣。，船用法蘭鑄鋼蒸汽減壓閥gb/t1852-93,船用空氣減壓閥cb/t3656-94 適用介質；溫度不高于300℃的水蒸氣，空氣，公稱壓力；pn16,25,40,64,10.0,100.0,閥體；鑄鋼，膜片；錫青銅，彈簧；彈簧鋼公稱通徑；dn20-dn500.y12x型空氣減壓閥，yqk型空氣減壓閥（帶表）船用水減壓閥y42/x/f/h,.船用空氣減壓閥一次壓力調整閥與壓差調整閥的使用有何不同？1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格. 序號品 名型 號 及 規(guī) 格單位數(shù)量單　價（元）金 額（元）閥體材質及其它1減壓閥減壓閥yk43f-40cdn40 pn40進口壓力3.0mpa,出口壓力0.9 mpa閥體耐壓4.0mpa臺2鑄鋼作為高層建筑的空調設備、冷暖氣設備中使用的冷熱水壓力調整閥，在采用開放回路方式時，作為泵的溢流閥，將“一次壓力調整閥”設定為密閉回路方式時，由于無論背壓如何，都需要保持以一定流量進行泵的運轉，因此應使用“壓差調整閥”。在本公司的產品中，gd-20r型一次壓力調整閥、gd-21型壓差調整閥為**性產品。一次壓力調整閥等產品中，為避免異物混入而附帶有過濾器，其網眼應該選擇多大的？液體、氣體用推薦使用60~80目的過濾器。減壓比與變化幅度。主營閥門有：截止閥,電動截止閥減壓比表示閥的一次側壓力與二次側壓力之比。一般用zui大減壓比表示，如10:1、20:1。例如，一次側壓力為2.0mpa，二次側壓力為0.1mpa時，減壓比為20:1。變化幅度表示額定流量與zui小可調整流量之比。其含義為變化幅度越高，流量控制的范圍越大，因此控制性越高。在減壓閥的壓力特性線圖中，為什么會存在右側向上與右側向下的部分？這是由于閥的結構不同。例如gd-30型減壓閥，它是利用一次側壓力向上推動閥體的減壓閥，其壓力特性為右側向下 (如果一次側壓力上升，二次側壓力的設定壓力將會下降) 。gd-24型減壓閥，它是利用一次側壓力向下推動閥體的減壓閥，其壓力特性為右側向上(如果一次側壓力上升，二次側壓力亦隨之上升)外部檢測型的優(yōu)點是什么？通過在流量變動劇烈的管線上獲得穩(wěn)定的壓力控制，以及檢測出需要控制壓力的位置的壓力，可以在檢測位置上實現(xiàn)穩(wěn)定的壓力控制，并可忽視從減壓閥到需要控制壓力的位置之間的管道壓力下降現(xiàn)象，優(yōu)點不勝枚舉。

        2 高壓壓縮機試運規(guī)程2.1 試運條件確認a.邏輯測試完畢；b.主電機、潤滑油泵電機具備條件；c.冷卻水通暢；d.氮氣具備條件。2.2 壓縮機單機試運程序a.啟動低壓潤滑系統(tǒng)油泵，檢查各潤滑點；b.手動盤車，檢查各運動機構應無異常；c.點動電機，檢查壓縮機各運行機構應無異常；d.啟動電機，壓縮機運轉正常后，檢查壓縮機各運行機構工作均勻有節(jié)奏，無異常響動；e.機組試運轉30min，作好記錄。3 高壓壓縮機空載試運細則3.1 邏輯測試以高壓壓縮機廠家提供的邏輯圖表（logic diagram）為邏輯測試依據(jù)，對dcs 系統(tǒng)和sis 系統(tǒng)中氮氣壓縮機的控制進行邏輯驗證，并對于不符合邏輯要求的部分進行程序改正。3.2 主電機、潤滑油泵電機運行條件測試：在進行了軟件邏輯測試和電氣對壓縮機現(xiàn)場供電測試正常的基礎上，進行控制系統(tǒng)控制電氣信號（mcc）測試工作，保證通過dcs 和sis系統(tǒng)能對主電機及潤滑油泵的電氣信號輸出進行控制。3.3 冷卻水通暢冷卻水循環(huán)通道進出口在壓縮機組整體的北側，冷卻水主要是帶走壓縮機在工作時由于作功產生的熱量，使壓縮機的整體溫度不會過高，保證壓縮機正常運行?？蛰d 試驗，內部氣體阻力很小，電機屬于工作在極平穩(wěn)狀態(tài)下，試驗產生的熱量非常小，壓縮機在整個試運過程整體溫度變化很小（在試運前，用感溫儀測試壓縮機溫度 出口緩沖罐溫度30.1益，在空載運行30min 后，觀察檢測儀表顯示溫度為31.5益左右）。3.4 氮氣具備條件將裝滿氮氣的氮氣瓶連接在儀表氣源螺旋管上的電磁閥的進氣端。引入氮氣的作用是頂開汽缸的進氣端，使壓縮機空載作用，在壓縮機剛開始啟動時，電磁閥是打開 的，則從入口分氮氣通過此電磁閥使壓縮機做空載運行。壓縮機運行20 秒后[1]，將電磁閥關閉，此時壓縮機將加載氮氣運行。注：[1]壓縮機機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉，因此在運行中引入20秒的時間，讓氮氣壓縮機空載運轉正常，后在逐漸加載。3.5 輔助條件測試淤做空載試驗壓縮機上沒有實際壓力，因此通過信號發(fā)生器在壓縮機入口壓力變送器上加4-20ma信號，虛擬氮氣壓縮機工作狀況，同時對應改變毫安值，與系 統(tǒng)內的示值對比看顯示是否準確，顯示準確后信號發(fā)生器給能滿足壓縮機正常工況的信號值，此時按動指示燈檢測lamp test 按鈕進行普通報警、普通聯(lián)鎖、啟動準備、主電機運行和輔油泵運行五個指示燈的檢測，檢測全都正常，后將所加信號調至報警態(tài)，觀察指示作用。

        各房間風機盤管通過管道與冷熱水機組相連，靠所提供的冷熱水來供冷和供熱。水系統(tǒng)布置靈活，**調節(jié)性好，舒適度非常高，能滿足復雜房型分散使用、各個房間**運行的需要。另外，目前新型的水系統(tǒng)空調也是地板采暖系統(tǒng)應用的zui佳的解決方案之一，通過與地板采暖的有效結合，采用中低水溫大面積低溫輻射采暖的方式，比傳統(tǒng)的風機盤管采暖系統(tǒng)更加舒適節(jié)能。減壓閥施工、安裝要點1）、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈，不應在管道內殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經、公稱壓力值應一致。2）、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向完全一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》gb 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于 mpa，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變，試驗持續(xù)時間符合gb50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。