1.安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

2.調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。 

3.為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。 同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。 

4.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用sbh型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。 

5.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。西門子混裝溫控閥的特點(diǎn)：采用原裝進(jìn)口德國(guó)西門子液壓彈簧復(fù)位執(zhí)行器，具有功耗低，輸出力量大，響應(yīng)時(shí)間短、到位迅速等特點(diǎn)。接受控制系統(tǒng)輸出的開關(guān)量或標(biāo)準(zhǔn)模擬量（dc0-10v或dc4-20ma）控制信號(hào)，并同時(shí)輸出閥位反饋信號(hào)。glpd系列電動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用平衡時(shí)閥體，內(nèi)置平衡組件；可在大壓差工況下長(zhǎng)期穩(wěn)定、控制。閥體外密封采用v型環(huán)高溫密封組件，排除閥桿卡死或泄漏的隱患。閥芯和閥口一對(duì)一研磨，確保內(nèi)泄漏量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。閥體gb法蘭連接，安裝方便，公稱通徑15mm-300mm

承認(rèn) 已***管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。

1.要查看管道法蘭以保證有一個(gè)潤(rùn)滑的墊片外表。假如閥門有螺紋銜接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余 的密封劑會(huì)形成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常封閉。

2.查看控制閥(調(diào)節(jié)閥) 雖然閥門制造商們會(huì)采取某些步驟避免運(yùn)送損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且能夠在裝置之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。不要裝置現(xiàn)已知道在運(yùn)送和寄存時(shí)已損壞的閥門。裝置之前， 查看并除掉一切運(yùn)送擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片外表的蓋子，查看閥體內(nèi)部以保證不存在異物。

3.采用杰出的管接實(shí)踐絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)能夠裝置在任何方位，可是，**通常用的辦法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)筆直放置并位于閥門的上部。假如執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平裝置是有必要的，則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)添加一個(gè) 額定的筆直支撐。應(yīng)保證這樣裝置閥體：流體流向與流向箭頭或輔導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向共同。

4.保證調(diào)節(jié)閥在閥門的上面和下面留有滿足的空間以便在查看和保護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯?？臻g間隔通常能夠從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭銜接的閥體，保證法蘭面準(zhǔn)確地 對(duì)準(zhǔn)以使墊片外表均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，**終以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于避免走漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可 能性。

5.當(dāng)銜接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，襯氟蝶閥這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。裝置于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于查看流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段 處。這種方位可將因?yàn)榱黧w紊流而導(dǎo)致的不精確性減到**小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口銜接到控制器上。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，維修方法，使用 摘要：隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在冶金、石油化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越***，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過程，本文將詳細(xì)闡述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的使用和維修。隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在冶金、石油化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越***，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過程，本文將詳細(xì)闡述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的使用和維修。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過程中主要的執(zhí)行元件，商品電動(dòng)調(diào)節(jié)閥被***用于電力、化工、治金、水處理、輕工、建材等自動(dòng)化領(lǐng)域中。用戶運(yùn)用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥裝置過程中需求留意的疑問較多，***咱們主要來介紹一下電動(dòng)調(diào)節(jié)閥裝置關(guān)鍵，期望能夠幫助用戶非常好的運(yùn)用商品。

(1)調(diào)節(jié)閥歸于現(xiàn)場(chǎng)外表，請(qǐng)求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃規(guī)模，相對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采納防水、降溫辦法。在有震源的當(dāng)?shù)匾h(yuǎn)離振源或添加防振辦法。

(2)調(diào)節(jié)閥通常應(yīng)筆直裝置，特別情況下氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥能夠歪斜，如歪斜視點(diǎn)很大或許閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)添加支承件維護(hù)。

(3)裝置調(diào)節(jié)閥的管道通常不要離地上或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行修理。

(4)調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清潔，掃除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清潔，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使一切閥門敞開，避免雜質(zhì)卡住。在運(yùn)用手輪組織后，應(yīng)康復(fù)到本來的空檔方位。

(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或修理的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。一起還應(yīng)特別留意，調(diào)節(jié)閥的裝置方位是不是契合工藝過程的請(qǐng)求。

(6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣有些裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工請(qǐng)求進(jìn)行。如是隔爆型商品應(yīng)按《爆破風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)合電氣設(shè)備裝置標(biāo)準(zhǔn)》請(qǐng)求進(jìn)行裝置。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線選用sbh型或其它六芯或八芯、外徑為φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在運(yùn)用修理中，在易爆場(chǎng)合禁止通電開蓋修理和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。一起在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，維修后要還原成本來的隔爆請(qǐng)求狀態(tài)。

(7)執(zhí)行組織的減速器拆修后應(yīng)留意加油光滑，低速電機(jī)通常不要拆洗加油。安裝后還應(yīng)查看閥位與閥位開度指示是不是相符。1.安裝使用注意事項(xiàng)新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。

西門子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動(dòng)器，接受驅(qū)動(dòng)器信號(hào)(0-10v或4-20ma)來控制閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可根據(jù)控制需要，組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個(gè)長(zhǎng)度必須浸入到被控介質(zhì)中。

檢查與安裝閥門安裝前的檢查

① 仔細(xì)檢查核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求。

② 檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。

③ 檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。

④ 檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。

⑤ 檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。

⑥ 對(duì)陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。

⑦ ***通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。閥門的壓力試驗(yàn)主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥低壓、中壓和高壓閥門要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合金鋼閥門還應(yīng)逐個(gè)對(duì)殼體進(jìn)行光譜分析，復(fù)查材質(zhì)。

1.閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)是在閥門開啟狀態(tài)下試驗(yàn)，檢查閥門外表面的滲漏情況。pn≤32mpa的閥門，其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5min，殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。

2.閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)在閥門完全關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行的試驗(yàn)，檢查閥門密封面是否有滲漏，其試驗(yàn)壓力，除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。

安裝的一般規(guī)定

1. 閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀。

2. 水平管道上的閥門，閥桿朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。

3. 排列對(duì)稱，整齊美觀；立管上的閥門，在工藝允許的前提下，閥門手輪以齊胸高**適宜操作，一般以距地面1.0—1.2m為宜，且閥桿必須順著操作者方向安裝。

4. 并排立管上的閥門，其中心線標(biāo)高一致，且手輪之間凈距不小于100mm；并排水平管道上的閥門應(yīng)錯(cuò)開安裝，以減小管道間距。

5. 在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門支架；在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時(shí)，應(yīng)設(shè)固定的操作平臺(tái)。

6. 閥門的閥體上有箭頭標(biāo)志的，箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門時(shí)，應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。