基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場合時進(jìn)行)?! ∪绻菍υ到y(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,除了對上述各項進(jìn)行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。 在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面: ⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施?! 、普{(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)?! 、前惭b調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修?! 、日{(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置?! 、蔀榱耸拐{(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路?! ⊥瑫r還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求?! 、孰妱诱{(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用sbh型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。 ?、藞?zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

電動閥門的安裝工作非常重要,安裝的如何,對其之后使用效果會有直接的而影響,因此,我們在安裝的時候,就需要格外小心。那么,我們在安裝的時候,需要注意哪些方面的問題呢?這就是***我們要來為大家介紹的一個問題,下面我們就來了解一下吧。 1、電動閥門安裝前應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等是否齊全。 2、安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)符合下列要求:外表面不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷、銹蝕、臟污等缺陷;銘牌不得脫落,銘牌上的技術(shù)參數(shù)與系統(tǒng)設(shè)計要求相符合;閥體內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷;螺紋連接的螺紋上不得有油漆、螺紋完好,法蘭密封面不得有徑向溝槽等影響密封性能的損傷,焊接端坡口完好、不應(yīng)有影響焊接的機(jī)械損傷;調(diào)節(jié)閥兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù);襯膠、襯塘瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,襯層與基體結(jié)合牢固,無裂紋、鼓泡等缺陷。 3、調(diào)節(jié)閥啟閉檢查及水壓試驗調(diào)節(jié)閥(安全閥除外)啟閉應(yīng)靈活,位置指示器準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)手動將調(diào)節(jié)閥開關(guān)三次,檢查是否有卡澀現(xiàn)象。 主營閥門有:截止閥,電動截止閥以上我們?yōu)榇蠹医榻B的就是電動閥門在安裝之前應(yīng)該關(guān)注的基本要點,注意好這些方面的問題非常的關(guān)鍵,安裝電動調(diào)節(jié)閥門應(yīng)注意的五個細(xì)節(jié): 1、電動調(diào)節(jié)閥閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合口方向 設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。 2、在給電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。 3、電動調(diào)節(jié)閥的閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中**主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時,若溫度超過350℃時,由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。 4、嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變,時間應(yīng)符合的規(guī)定,以閥瓣密封面無滲漏為合格。公稱通徑:dn15~500。 5、電動調(diào)節(jié)閥的閥門在安裝之前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)gb12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。1、閱覽操作手冊在裝置閥門之間,先閱覽輔導(dǎo)手冊。輔導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及裝置前和裝置時應(yīng)留意的安全事項及預(yù)防措施。依照手冊中的指南去做有助于保證裝置的簡易和成功。2、承認(rèn)調(diào)節(jié)閥管道清潔管道中的異物可能會損壞閥門的密封外表或甚至阻止閥芯、球或蝶板的運(yùn)動而形成閥門不能正確地封閉。為了減小風(fēng)險狀況發(fā)生的可能性,需在裝置閥門前清洗一切的管道。

介質(zhì)通過截面zui小的節(jié)流口時流速是zui大的,流速(或動能)的增加伴隨著壓力(或勢能)的**降低,當(dāng)壓力低于介質(zhì)飽和蒸汽壓時,氣泡就會在介質(zhì)中形成,隨著節(jié)流口處壓力的進(jìn)一步下降,氣泡會大量地形成,在此階段閃蒸和氣蝕之間沒有本質(zhì)的差別,但是對閥門的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了一定的破壞力,其特點是受沖刷表面有平滑拋光的外形,沖刷zui嚴(yán)重的地方是一般是在流速zui高處,通常位于閥芯和閥座的接觸線上或附近(圖1)。汽蝕是材料在液體的壓力和溫度達(dá)到臨界值時產(chǎn)生的一種破壞形式,分為閃蒸和空化兩個階段。當(dāng)流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時,由于閥座和閥瓣形成局部收縮的流通面積,產(chǎn)生局部阻力,使流體的壓力和速度發(fā)生變化(圖1)。當(dāng)壓力為p1的流體流經(jīng)節(jié)流孔時,流速突然急劇增加,靜壓驟然下降,當(dāng)孔后壓力p2達(dá)到或低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓力pv時,部分流體汽化成氣體,產(chǎn)生氣泡,形成汽液兩相共存現(xiàn)象,稱為閃蒸階段。在節(jié)流處后面,壓力逐漸恢復(fù),升高的壓力壓縮氣泡,使氣泡突然破裂,稱為空化階段。氣泡破裂時所有的能量集中在破裂點上,產(chǎn)生幾千n的沖擊力,沖擊波的壓力高達(dá)2×103mpa,**超過了大部分金屬的疲勞破壞極限,同時,局部溫度高達(dá)幾千℃。這些“過熱點”引起的熱應(yīng)力是產(chǎn)生汽蝕破壞作用的主要原因。圖1閃蒸、汽蝕產(chǎn)生過程②閃蒸與沖蝕如果介質(zhì)通過節(jié)流口后,壓力仍低于介質(zhì)飽和蒸汽壓力,氣泡將保留在節(jié)流口后的流束中,我們稱之為閃蒸。閃蒸對閥門的閥芯會產(chǎn)生嚴(yán)重的沖刷破壞,其特點是受沖刷的表面有平滑拋光的外形,沖刷破壞zui嚴(yán)重的地方一般是流速zui高的地方,通常位于閥芯和閥座的接觸線上或附近。尤其是在小開度,節(jié)流間隙小,流速高的環(huán)境下,沖蝕破壞也zui嚴(yán)重。因此,調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量避免小開度工作。再好的調(diào)節(jié)閥,若長期處于小開度工作,其壽命將成倍減小。③氣蝕氣蝕是材料在液體的壓力和溫度達(dá)到臨界值時產(chǎn)生破壞的一種形式,是一種水力流動現(xiàn)象,這種現(xiàn)象既能引起調(diào)節(jié)閥流通能力kv減小,又能產(chǎn)生噪音、振動及對設(shè)備的損害,進(jìn)而嚴(yán)重影響調(diào)節(jié)閥的使用性能和壽命。也就是介質(zhì)流經(jīng)節(jié)流口后介質(zhì)壓力恢復(fù)到介質(zhì)飽和蒸汽壓力以上時,氣泡會破裂或向內(nèi),從而產(chǎn)生氣蝕。氣蝕包括閃蒸和空化兩個階段。閃蒸階段,當(dāng)液體壓力低于液體蒸汽壓時,在液體中形成蒸汽泡,由液體攜帶氣泡的邊緣層向下游移動。閃蒸是一種系統(tǒng)現(xiàn)象,調(diào)節(jié)閥不能避免閃蒸的產(chǎn)生,閃蒸產(chǎn)生侵蝕破壞作用,在零件表面形成光滑的磨痕,通過表面硬化處理就可以解決。
第8步:連續(xù)給定信號,使閥門能夠正確開關(guān)。調(diào)試結(jié)束。控制器的安裝使用說明: 1、按照安裝圖,將控制器安裝在閥門上、要保正控制器的軸心與與閥門的軸心對正。 2、控制器紅線接電源正極、黑線接電源負(fù)極, 則閥門進(jìn)行關(guān)閥動作。直到關(guān)閥到位為止、到位后閥門自動斷電。 3、控制器黑線接電源正極線線接電源負(fù)極,則閥門進(jìn)行開閥動作、 直到開閥到位為止,到位后閥門自功斷電?! ?、手動開關(guān):將離合器拉環(huán)拉下,可以進(jìn)行手動開關(guān)閥門。主營閥門有:截止閥,電動截止閥在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。