(也可配其它品牌直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu))。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(hào)(4-20madc或1-5vdc)及電源即可控制閥門開度,達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏、連線簡(jiǎn)單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥控制精度和性能比dkz型有明顯提高。1、操作力矩：電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2～1.5倍。操作推力電動(dòng)閥門裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)可分為不配置推力盤和配置推力盤兩種。不配置推力盤的電動(dòng)閥門裝置可直接輸出力矩，而配置推力盤的電動(dòng)閥門裝置輸出力矩則要通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。2、輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：電動(dòng)閥門裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按m＝h／zs計(jì)算(m為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，h為閥門開啟高度，s為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，z為閥桿螺紋頭數(shù))。3、要考慮閥桿直徑對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門的影響。如果電動(dòng)裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。 4、啟閉速度：輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥具有穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動(dòng)，噪音低，對(duì)溫度敏感等特點(diǎn)，單密封型適用于泄漏要求較嚴(yán)，壓差不大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥雙密封型適用于泄漏要求不嚴(yán)，壓差較大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合。小孔節(jié)流型，可作低噪音閥使用。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設(shè)備等行業(yè)。（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。 （2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。 （3）裝置調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。 （4）調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。

運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加裝牢固的木箱，并采取防風(fēng)沙、雨水和粉塵等惡劣運(yùn)輸環(huán)境條件的影響。運(yùn)輸和保管的環(huán)境條件應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求?！　。ǘ┦妱?dòng)調(diào)節(jié)閥和附件日常維修的主要內(nèi)容如下：　　1.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片的更換。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片在運(yùn)行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時(shí)應(yīng)采用同規(guī)格的橡膠膜片，固緊時(shí)應(yīng)使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片?！　?. 研磨。閥芯與閥座之間在運(yùn)行一定時(shí)間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會(huì)造成內(nèi)部泄漏，這時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨?？蛇M(jìn)行手工研磨、機(jī)械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應(yīng)合適，研磨力應(yīng)均勻和合適。經(jīng)研磨后，應(yīng)進(jìn)行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對(duì)中要求等，在總裝后電動(dòng)調(diào)節(jié)閥需進(jìn)行密封性測(cè)試?！　?.填料函更換。。填料函更換時(shí)應(yīng)采用同類型的填料函，更換時(shí)應(yīng)小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對(duì)閥桿造成損傷。新填料函的安裝應(yīng)按照說明書要求，切口應(yīng)錯(cuò)位，防止閥桿的螺紋對(duì)填料的刮傷，填料的壓緊力應(yīng)均勻和合適，防止造成應(yīng)力和增大摩擦力?！　?.傳動(dòng)部件的更換。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和附件中的傳動(dòng)部件如果部分磨損可進(jìn)行部件更換、修復(fù)等。在更換和修復(fù)后應(yīng)保證傳動(dòng)靈活，傳動(dòng)間隙盡量小。

調(diào)節(jié)閥材料的接觸介質(zhì)可能與檢測(cè)元件的接觸介質(zhì)不同，所以，對(duì)調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能、強(qiáng)度、剛度等提出更高要求。 三、調(diào)節(jié)閥的節(jié)流使能量在閥內(nèi)部被消耗，因此，降低能耗，降低調(diào)節(jié)閥的壓力損失，和保證較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。 四、調(diào)節(jié)閥對(duì)流體進(jìn)行節(jié)流的同時(shí)也造成噪聲，例如，當(dāng)調(diào)節(jié)閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時(shí)，造成閃蒸；當(dāng)調(diào)節(jié)閥下游的壓力高于液體的蒸汽壓力時(shí)造成氣蝕。調(diào)節(jié)閥造成的噪聲和調(diào)節(jié)閥流路的設(shè)計(jì)、操作壓力、被控介質(zhì)特性等有關(guān)。因此，降低噪聲、降低壓力損失等對(duì)調(diào)節(jié)閥提出更高要求。 五、調(diào)節(jié)閥的適應(yīng)性強(qiáng)。它被安裝在各種不同的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節(jié)閥具有各種不同的功能，調(diào)節(jié)閥能夠適應(yīng)不同應(yīng)用的要求。 六、檢測(cè)元件和變送器、控制器等發(fā)展快，投入的人力和物力比較多。相對(duì)來(lái)看，通常認(rèn)為調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此對(duì)調(diào)節(jié)閥投入的研究和開發(fā)的人力和物力相對(duì)不足。4.產(chǎn)品特點(diǎn)：a.智能型調(diào)節(jié)閥易維護(hù)、電氣接線方便。b.高精度、高可靠;非侵入式設(shè)計(jì)。c.液晶顯示、中英文操作界面。d.體積小、重量輕、高效率、低噪音。e.傻瓜式“向?qū)А痹O(shè)置功能、調(diào)試簡(jiǎn)單。f.線性光電隔離技術(shù)，控制信號(hào)，調(diào)節(jié)信號(hào)帶隔離互不影響。g.自動(dòng)/手動(dòng)間無(wú)擾切換，執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生故障時(shí)報(bào)警并自動(dòng)切斷電機(jī)電源。重新上電方可恢復(fù)工作。5.產(chǎn)品應(yīng)用： 智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小。它采用直流無(wú)刷電機(jī)以及齒輪箱減速，具有高效率、噪聲低。***還采用電動(dòng)里面的霍爾傳感器來(lái)檢測(cè)位置，具有控制精度高，壽命長(zhǎng)，簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)。電氣控制部分采用模塊化設(shè)計(jì)，由驅(qū)動(dòng)單元、控制單、液晶顯示單元，非侵入式的觸摸按鍵單組成，具有操作簡(jiǎn)單，接線方便。轉(zhuǎn)矩控制以及行程限位都通電子電路來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)需開蓋調(diào)試。智能型調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于如發(fā)電、化工、石油、冶金、輕工、鍋爐、城市供水、智能大廈等工業(yè)過程自動(dòng)化系統(tǒng)中。

西門子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動(dòng)器，接受驅(qū)動(dòng)器信號(hào)(0-10v或4-20ma)來(lái)控制閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可根據(jù)控制需要，組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個(gè)長(zhǎng)度必須浸入到被控介質(zhì)中。的檢查與安裝閥門安裝前的檢查① 仔細(xì)檢查核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求。② 檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。③ 檢查閥門有無(wú)損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。④ 檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。⑤ 檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。⑥ 對(duì)陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。⑦ ***通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。閥門的壓力試驗(yàn)主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥低壓、中壓和高壓閥門要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合金鋼閥門還應(yīng)逐個(gè)對(duì)殼體進(jìn)行光譜分析，復(fù)查材質(zhì)。1.閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)是在閥門開啟狀態(tài)下試驗(yàn)，檢查閥門外表面的滲漏情況。pn≤32mpa的閥門，其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5min，殼體、填料壓蓋處無(wú)滲漏為合格。2.閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)在閥門完全關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行的試驗(yàn)，檢查閥門密封面是否有滲漏，其試驗(yàn)壓力，除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。安裝的一般規(guī)定1. 閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀。2. 水平管道上的閥門，閥桿朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。3. 排列對(duì)稱，整齊美觀；立管上的閥門，在工藝允許的前提下，閥門手輪以齊胸高**適宜操作，一般以距地面1.0—1.2m為宜，且閥桿必須順著操作者方向安裝。4. 并排立管上的閥門，其中心線標(biāo)高一致，且手輪之間凈距不小于100mm；并排水平管道上的閥門應(yīng)錯(cuò)開安裝，以減小管道間距。5. 在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門支架；在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時(shí)，應(yīng)設(shè)固定的操作平臺(tái)。6. 閥門的閥體上有箭頭標(biāo)志的，箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門時(shí)，應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。