自力式減壓閥工作原理 是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。自力式壓力調節(jié)閥具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調節(jié)）的自動控制。自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到zui佳的控制效果。

用途和主要性能：本閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2mpa/cm 自力式減壓閥工作原理及結構： 減壓閥出廠時，調節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針轉動調節(jié)螺釘,壓縮調節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡. 自力式減壓閥的安裝與維護　手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次?！?/span>

c,安裝與使用1.減壓閥y43h-16,備有0.05～0.4mpa,y43h-25,備有1～1.6mpa,y43h-40,備有1～1.6mpa,1.6～2.5mpa調節(jié)彈簧,y43h-64,備有1～3mpa調節(jié)彈簧,出廠時閥內裝有0.1～1mpa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.2.安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作.3.減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,（見安裝示意圖）,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,4.減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需的壓力（以閥后表壓為準）,調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩.5.減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能.6.安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米.你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。

1、內設接線端子，接線極為簡單方便。

2、執(zhí)行器的關鍵部件─控制器，采用的混合集成電路，用樹脂密封澆鑄，外形為匣狀，體積小，可靠性高。

3、驅動量的反饋檢測采用高性能導電塑料電位器，分辨率＜0.4%

4、具備自診斷功能，當發(fā)生故障時，控制器上的指示燈會立即發(fā)出指示信號。

5、用狀態(tài)選擇開關可以設定斷信號時，（閥芯處于全開，全閉或自鎖狀態(tài)）。

6、用狀態(tài)選擇開關可以設定（正、反動作）。

7、用狀態(tài)選擇開關可以設定輸入信號為（dc4～20ma或dc1～5v）。

8、調整工作零點（始點）和行程（終點）簡單易行。

9、當突然斷電時，能確保閥芯自鎖。

10、采用同步皮帶傳動，有效降低了噪音。

11、延時保護功能，額定負載時，能實行狀態(tài)自鎖，故障發(fā)生時，能立即起動保護，并可反向運行取消延時保護。3601l系列直行程全電子式電動執(zhí)行器主要技術參數(shù)電源電壓 ac220±10%，50hz。耗電功率（額定負載時） 規(guī)格a型執(zhí)行器 50va；規(guī)格b型執(zhí)行器 150va；規(guī)格c型執(zhí)行器 220va輸入信號 dc4～20ma或輸出信號 dc4～20ma（負載電阻500ω以下）或dc1～5v控制精度 基本誤差：±1% ；回差≤1% ；死區(qū)≤1%工作行程調整范圍 “零點"±25%；“行程"20%～100%防護等級 ip55隔爆等級 exd ii bt4過載保護 規(guī)格a、b型執(zhí)行器可任選，規(guī)格c型系列執(zhí)行器必配3601l系列直行程全電子式電動執(zhí)行器外部配線輸入輸出信號應采用屏蔽電纜。電源線不得與信號線共用一根電纜3601l系列直行程全電子式電動執(zhí)行器產(chǎn)品型號規(guī)格意義3601l系列直行程全電子式電動執(zhí)行器

化工管道**波紋管密封蒸汽減壓閥 y44h波紋管減壓閥用于溫度在200℃以下的蒸汽、空氣、水無腐蝕性介質的管路上，使通過閥體的介質壓力保持恒定，以適應工作需要。主營閥門有：截止閥,電動截止閥,閥前進口壓力p1由1.0-0.1mpa，減壓閥后出口壓力p2為0.4-0.05mpa，閥前與閥后的壓力差不大于0.6mpa，也不應小于0.05mpa。波紋管減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口 壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產(chǎn)器具。波紋管減壓閥為減壓閥門的一類。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。波紋管減壓閥波紋管減壓閥波紋管減壓閥是氣動調節(jié)閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調節(jié)控制。

按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；

按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；

按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式波紋管減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。

當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。波紋管減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的zui佳流量特性及流量范圍。減壓閥的種類很多，

常見的有∶先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。不同的形式有不同的具體工作原理。

但總的原理還是∶減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2mpa。y44h波紋管減壓閥作用原理和結構說明1、閥前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關閉，將閥前介質截止，不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低，波紋管因受調節(jié)彈簧的徑項力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。2、波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節(jié)彈簧等零件組成，體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。

高壓減壓閥適用介質…………氣體或液體感應形式…………20bar以下為膜片感應，20bar以上為活塞感應調壓方式…………手柄調節(jié)主閥類別…………平衡主閥入口壓力…………max. 350 bar出口壓力范圍……0—70 bar 四段范圍可選，具體見選型表試驗壓力…………550 bar管路接口…………3/8”bspp或npt螺紋接口壓力表接口………1/4”（螺紋形式與接口螺紋形式相同）排放口……………非嵌入式排放口，壓力直接排大氣。用于液體時無排放工作溫度…………-10—100℃，特殊可選-40—150℃重量………………j53 1.8kg ，j54 2.5kg之前介紹進口智能電動防爆調節(jié)閥vton，現(xiàn)在介紹減壓器的本體是由黃銅