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常見的安裝電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)指標(biāo)提高性能 自動化電動調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

   日期:2021-03-25     來源:泵閥網(wǎng)    瀏覽:641    

空化階段,如果出口壓力大于液體蒸汽壓力,氣泡就會破裂或爆破,同時產(chǎn)生巨大的壓力沖擊波,并通過液體向外傳播,集中撞擊管道壁和閥內(nèi)零件,沖擊到相近的金屬表面上。氣泡破裂對金屬表面的沖擊類似于微流噴射,它能以104mpa的壓力,振動和碰撞管壁。在液體內(nèi),當(dāng)氣泡遠(yuǎn)離金屬表面破裂時,產(chǎn)生球形壓力波,此時,碰撞壓力約為103mpa,且微流噴射的影響未達(dá)到金屬固體壁。如果氣泡接近金屬表面破裂,微流噴射將直接沖擊金屬表面。

   

由于,蒸汽氣泡破裂釋放出能量,并產(chǎn)生一種類似于砂石流過閥門的噪音。如果氣泡在接近閥門內(nèi)的固體表面破裂,釋放出的能量會慢慢撕裂材料,留下蜂窩狀的小孔。氣蝕的破壞作用可能會延伸到鄰近的下游管道,導(dǎo)致了外漏現(xiàn)象的發(fā)生。雖然調(diào)節(jié)閥的閥芯與閥座在出廠時已做表面硬化處理,但對于氣蝕現(xiàn)象起不到任何防護(hù)作用(圖2)。圖2汽蝕對金屬表面的影響④閃蒸與氣蝕、沖蝕之間的關(guān)系主營閥門有:截止閥,電動截止閥調(diào)節(jié)閥在小開度工作時,節(jié)流口流速更快,壓力更低,介質(zhì)中氣泡含量更多,因此,此時閃蒸破壞更嚴(yán)重,沖刷破壞是主要矛盾。

   

在大開度工作時,主要矛盾是系統(tǒng)壓力恢復(fù)到飽和壓力以上時造成的氣蝕破壞。所以,在使用調(diào)節(jié)閥時應(yīng)盡量避免小開度工作,否則,閥很快會因氣蝕、沖蝕作用而破壞。3 氣蝕對安全生產(chǎn)的影響①不能平穩(wěn)生產(chǎn)。由于調(diào)節(jié)閥在小開度下工作,氣蝕的破壞起主要作用,調(diào)節(jié)閥很快會出現(xiàn)內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象,不僅增加泄漏點(diǎn)而且也給裝置的正常生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定因素。②影響產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象時,需下線檢修,此時外操人員需在現(xiàn)場手動操作原閥的蒸汽加熱量,不但造成蒸汽的浪費(fèi)同時換熱器溫度也控制不穩(wěn)定,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來影響。③產(chǎn)生噪音和震動當(dāng)蒸汽凝水流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時,會在閥芯和閥座之間產(chǎn)生噪音和震動,造成管線晃動,嚴(yán)重的造成焊口斷裂,致使蒸汽凝水噴出傷人,給人身、設(shè)備安全帶來極大隱患。4 保證安全生產(chǎn)的措施4.1 閥體選用不銹鋼材質(zhì),杜絕外漏發(fā)生。氣蝕破壞與金屬的機(jī)械性能和抗腐蝕能力有關(guān),因?yàn)榭箽馕g破壞主要是材料抵抗氣泡破裂時形成重疊凹坑的能力,它隨材料吸收能量的能力而改變??箽馕g破壞較好的材料應(yīng)具備堅(jiān)實(shí)和均勻的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)、變形能力大、抗拉強(qiáng)度和硬度高、加工硬化性好、疲勞極限和抗腐蝕疲勞極限強(qiáng)度高。韌性材料抗氣蝕能力要高于脆性材料,因此,氣蝕調(diào)節(jié)閥的閥體選用不銹鋼,提高了抗氣蝕能力,杜絕了外漏現(xiàn)象的發(fā)生,有效保證了安全生產(chǎn)。4.2多級壓降分布,減低氣蝕的危害。

   

   

電動壓力調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動壓頭,達(dá)到控制減壓穩(wěn)壓閥后壓力的目的。電動壓力調(diào)節(jié)閥選用高品質(zhì)進(jìn)口壓力傳感器及壓力控制儀,采用**集成模塊,經(jīng)精細(xì)的溫度、零點(diǎn)、滿量程、和非線性補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)對液體、氣體、蒸汽等 電動壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于換熱站熱源及生產(chǎn)工藝設(shè)備前蒸汽壓力調(diào)節(jié)。暖通空調(diào)、給排水系統(tǒng)或設(shè)備水力壓力調(diào)節(jié)。液位控制。

   

校準(zhǔn)操作方法:

   

1、正確掛接手操器,依照需求設(shè)置變送器內(nèi)容,零位調(diào)整。2、正確進(jìn)行差錯及回差的核算,正確給出校驗(yàn)定論,正確給出校驗(yàn)定論,正確進(jìn)行有用數(shù)字的處置。3、關(guān)于三閥組的操作:主要翻開平衡閥,正確開高壓閥。4、校驗(yàn)儀設(shè)置功用項(xiàng),校驗(yàn)儀首要清零,壓力管路銜接好,一起注重正負(fù)極銜接,接入規(guī)范電阻。查看回路電流。5、變送器精度校驗(yàn):將微調(diào)閥放到中心方位,封閉截止閥及回檢閥,電動壓力查驗(yàn)臺輸出壓力設(shè)置,根本差錯調(diào)校(上行5點(diǎn),下行5點(diǎn)),及時記載數(shù)據(jù)。6、差壓變送器設(shè)備復(fù)位收拾:停用三閥組,停電、撤除回路連線及關(guān)聯(lián)設(shè)備,壓力控制臺發(fā)動封閉,翻開截止閥及回檢閥。7、裝置時可能會經(jīng)常出現(xiàn)松動,變送器和三閥組銜接,螺栓應(yīng)對角縮緊,通常不能一次鎖死,三閥組裝置時分大概加密封線圈。

   

   

電子式電動單座調(diào)節(jié)閥,是由直行程全電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈s流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性,直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20ma dc 0-10ma dc或1-5v dc)等控制信號及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。

   

電動調(diào)節(jié)閥是調(diào)節(jié)閥中的一種,但是和調(diào)節(jié)閥的工作原理是有區(qū)別的,如下:電動調(diào)節(jié)閥動作原理:電機(jī)電源220vac 或者380vac,控制信號4~20ma,閥里面有控制器,控制器把電流信號轉(zhuǎn)換為步進(jìn)電機(jī)的角行程信號,電機(jī)轉(zhuǎn)動,由齒輪,杠桿,或者齒輪加杠桿,帶動閥桿運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)直行程或角行程。電動調(diào)節(jié)閥反饋:電機(jī)運(yùn)行,通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn),由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號,此外還有三根線的限位信號。

   

電動調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)電動調(diào)節(jié)閥除高可靠、全功能、超輕型的特點(diǎn)外,電動調(diào)節(jié)閥還有如下好處:⑴用電源既方便又節(jié)約,省去了建立氣源站的一系列費(fèi)用;⑵用“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的復(fù)雜方式,它不只是增加了費(fèi)用,反而帶來了可靠性的下降(環(huán)節(jié)越多,可靠性差的因素增加);t940h型回轉(zhuǎn)式電動調(diào)節(jié)閥⑶從經(jīng)濟(jì)性上看,除省去氣源站的費(fèi)用外,還省去電氣閥門定位器的費(fèi)用:一臺好的進(jìn)口的電氣閥門定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的價位上,而這個價位基本上可購回上述高可靠的電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu);⑷環(huán)節(jié)減少了,相應(yīng)減少了維修工作量。

   

電動調(diào)節(jié)閥的缺點(diǎn)電動調(diào)節(jié)閥也不是沒有缺點(diǎn):電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的內(nèi)熱會導(dǎo)致熱保護(hù),使調(diào)節(jié)閥停止工作;由于電機(jī)必須經(jīng)過多級減速才能輸出力矩,所以運(yùn)行速度還不是很快,在有些要求快速啟閉的場合還不適用,大力矩和高速,還是一個比較難以解決的矛盾;由于運(yùn)動部件多,相對容易產(chǎn)生故障,尤其在調(diào)節(jié)頻繁的工況,容易產(chǎn)生電機(jī)熱保護(hù)、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障,在這種工況下,最好還是選用氣動調(diào)節(jié)閥比較適宜。電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該如何進(jìn)行安裝電動調(diào)節(jié)閥的施工安裝要點(diǎn)有哪些1、電動調(diào)節(jié)閥閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合口方向 設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。2、電動調(diào)節(jié)閥的閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中zui主要的連接方式有螺紋、法蘭焊接連接。法蘭連接時,若溫度超過350℃時,

   

由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。t962y型高壓差電動調(diào)節(jié)閥3、電動調(diào)節(jié)閥的閥門在安裝之前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)gb12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。4、在給電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變,時間應(yīng)符合的規(guī)定,以閥瓣密封面無滲漏為合格。公稱通徑:dn15~500.電動調(diào)節(jié)閥zui適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置,整個長度必須浸入到被控介質(zhì)中。電動調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動器,接受驅(qū)動器信號(0-10v或4-20ma)來控制閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),也可根據(jù)控制需要,組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

   

調(diào)節(jié)閥材料的接觸介質(zhì)可能與檢測元件的接觸介質(zhì)不同,所以,對調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能、強(qiáng)度、剛度等提出更高要求。 三、調(diào)節(jié)閥的節(jié)流使能量在閥內(nèi)部被消耗,因此,降低能耗,降低調(diào)節(jié)閥的壓力損失,和保證較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。 四、調(diào)節(jié)閥對流體進(jìn)行節(jié)流的同時也造成噪聲,例如,當(dāng)調(diào)節(jié)閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時,造成閃蒸;當(dāng)調(diào)節(jié)閥下游的壓力高于液體的蒸汽壓力時造成氣蝕。調(diào)節(jié)閥造成的噪聲和調(diào)節(jié)閥流路的設(shè)計(jì)、操作壓力、被控介質(zhì)特性等有關(guān)。

   

因此,降低噪聲、降低壓力損失等對調(diào)節(jié)閥提出更高要求。 五、調(diào)節(jié)閥的適應(yīng)性強(qiáng)。它被安裝在各種不同的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節(jié)閥具有各種不同的功能,調(diào)節(jié)閥能夠適應(yīng)不同應(yīng)用的要求。 六、檢測元件和變送器、控制器等發(fā)展快,投入的人力和物力比較多。相對來看,通常認(rèn)為調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單,因此對調(diào)節(jié)閥投入的研究和開發(fā)的人力和物力相對不足。4.產(chǎn)品特點(diǎn):a.智能型調(diào)節(jié)閥易維護(hù)、電氣接線方便。b.高精度、高可靠;非侵入式設(shè)計(jì)。c.液晶顯示、中英文操作界面。d.體積小、重量輕、高效率、低噪音。e.傻瓜式“向?qū)А痹O(shè)置功能、調(diào)試簡單。f.線性光電隔離技術(shù),控制信號,調(diào)節(jié)信號帶隔離互不影響。g.自動/手動間無擾切換,執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生故障時報(bào)警并自動切斷電機(jī)電源。

   

重新上電方可恢復(fù)工作。5.產(chǎn)品應(yīng)用: 智能電動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小。它采用直流無刷電機(jī)以及齒輪箱減速,具有高效率、噪聲低。***還采用電動里面的霍爾傳感器來檢測位置,具有控制精度高,壽命長,簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)。電氣控制部分采用模塊化設(shè)計(jì),由驅(qū)動單元、控制單、液晶顯示單元,非侵入式的觸摸按鍵單組成,具有操作簡單,接線方便。轉(zhuǎn)矩控制以及行程限位都通電子電路來實(shí)現(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)無需開蓋調(diào)試。智能型調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于如發(fā)電、化工、石油、冶金、輕工、鍋爐、城市供水、智能大廈等工業(yè)過程自動化系統(tǒng)中。

 
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