自力式減壓閥工作原理 是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到zui佳的控制效果。用途和主要性能：本閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2mpa/cm 自力式減壓閥工作原理及結(jié)構(gòu)： 減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡. 自力式減壓閥的安裝與維護(hù)　手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次?！?/span>

安裝與使用

1.減壓閥y43h-16,備有0.05～0.4mpa,y43h-25,備有1～1.6mpa,y43h-40,備有1～1.6mpa,1.6～2.5mpa調(diào)節(jié)彈簧,y43h-64,備有1～3mpa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時閥內(nèi)裝有0.1～1mpa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.

2.安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作.

3.減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,（見安裝示意圖）,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,

4.減壓閥在安裝使用時,應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異常現(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）,調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩.

5.減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能.

6.安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米.你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。

氮?dú)獬溲b安全操作規(guī)程 氮?dú)馄繙p壓閥，屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥，是由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成；導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。

水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。氮?dú)馄繙p壓閥，是通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氮?dú)馄繙p壓閥產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號、規(guī)格數(shù)量單位單價備注高壓減壓器60barx315bar1套全銅材質(zhì)注：以上價格含運(yùn)費(fèi)付款結(jié)算方式：款到發(fā)貨，快遞

1. 將經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶依次卡在1號（2號）匯流排并擰緊，打開 上述瓶閥觀察是否漏氣。 

2. 將1號（2號）匯流排總閥打開同時關(guān)閉泵的放空閥，向瓶內(nèi)充 氣。

3. 充瓶時要在壓力升到8.91mpa和12.26mpa時分別檢查兩次各瓶 溫升情況及各點(diǎn)是否有泄漏。 

4. 在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣(手摸氣瓶壁無升溫)或漏氣應(yīng)及 時處理，不進(jìn)氣時檢查瓶閥是否打開，漏氣時應(yīng)終止其漏氣瓶的充裝，但是壓力超過9.8mpa或不便于處理時，要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，從充氣排上取下予以處理。

5. 一組充裝同時可對另一組卡裝。 

6. 待瓶壓充至15mpa時關(guān)閉1號（2號）匯流排總閥前應(yīng)先稍微打 開2號（1號）匯流排總閥，再關(guān)1號（2號）總閥，并全開2（1）號總閥充下一組（切記緩慢，以避免因總閥進(jìn)出口壓差的影響，使出口段管道瞬間內(nèi)產(chǎn)生絕熱壓縮而出現(xiàn)事故)，然后，將此排充裝結(jié)束的每個氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢打開放氣閥，待管道壓力降到0.96mpa以下時，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗(yàn)合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或指定地點(diǎn)。

7. 充瓶速度不能過快每排充裝時間不應(yīng)低于30分。高壓減壓器表頭為60barx315bar調(diào)節(jié)范圍0-45bar輸入g5/8螺母或m22x1.5螺母，或21.8x14螺母輸出m16x1.5外螺紋喇叭口進(jìn)氣可以從左邊進(jìn)，右邊出氣氮?dú)馄繙p壓閥的技術(shù)參數(shù)：公稱壓力(mpa)1.62.5殼體試驗(yàn)壓力(mpa)2.43.75密封試驗(yàn)壓力(mpa)1.62.5zui高進(jìn)口壓力(mpa)1.62.5出口壓力范圍(mpa)0.1-1.00.1-1.6壓力特性偏差(mpa)gb12246-1989流量特性偏差(mpa)gb12246-1989zui小壓差(mpa)0.150.15滲漏量x/f(聚四氟乙烷):0 y(硬密封)。

過濾活塞式可調(diào)式減壓閥yq98001-16c過濾活塞式可調(diào)式減壓閥yq98001-16cyq98001型過濾活塞式可調(diào)減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時，水流過針閥進(jìn)入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時，導(dǎo)閥關(guān)閉?？刂剖彝Ｖ古潘藭r主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時，導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。

由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的 進(jìn)水量，主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進(jìn)水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩(wěn)定。出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變， 亦不因主閥出口流量的變化而改變，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定值上。該閥減壓，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。可用于生活給水、 消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)。閥門從性能上講是一種流體控制設(shè)備，主要控制其開、閉及其開度從而達(dá)到通、斷及控制其流量、壓力的作用。

氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥過濾活塞式可調(diào)式減壓閥在此基礎(chǔ)上，利用液壓傳動原理來控制閥的啟、閉及開度。而達(dá)到閥門性能上的要求，并利用管道中的流體作為液壓傳動介質(zhì)，而不需要**的液壓泵站，既節(jié)約設(shè)備的投資，又節(jié)約能源，也能達(dá)到自動控制的目的。主營閥門有：截止閥,電動截止閥,過濾活塞式可調(diào)式減壓閥yq98001-16c過濾

活塞式可調(diào)式減壓閥特點(diǎn)： 

1、閥體采用流線型的y型寬閥體結(jié)構(gòu)，因而具有壓力損失小、力量大（比現(xiàn)有一般腰鼓形閥體的控制閥流量增加25%）且抗汽蝕能力強(qiáng)、減低噪音。

2、液壓缸式活塞傳動，動作平穩(wěn)可靠。動作時有緩沖作用，因此噪音很小?？朔∧な揭驂毫?、流量急劇變化而產(chǎn)生振動，噪音大及薄膜容易破損的缺點(diǎn)。 

3、方便實(shí)用的傳動密封機(jī)構(gòu)，整個機(jī)構(gòu)具有傳動、導(dǎo)向、密封三大功能，而且與閥體各自**。使用時閥體裝在管網(wǎng)中。也可將整個機(jī)構(gòu)拆下，因此維修及更換零配件十分方便。本閥設(shè)計有三處定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。即活塞、閥桿、導(dǎo)向架，能保證閥門開閉時更加準(zhǔn)確、可靠，克服其他閥門一點(diǎn)定位而引起不穩(wěn)定的確定。活塞采用標(biāo)準(zhǔn)件雙y型自密封原理橡膠圈，使密封安全可靠。機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有彈簧能防止流體壓力流量的急劇變化時所產(chǎn)生的振動，并在無流量時自動關(guān)閉閥門，防止介質(zhì)倒流。液壓缸具有緩沖作用，減少水沖擊壓力即（水錘）對管網(wǎng)的影響。

4、根據(jù)《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定，控制閥前要安裝過濾器，并應(yīng)便于排污的要求。yq9800型水力控制閥將控制閥和過濾器合理地結(jié)合在一起，且結(jié)構(gòu)長度比一般情況下縮短了45%。以dn100為例，yq9800型活塞式帶過濾控制閥長度為415mm，而一般情況下的控制閥加過濾器總長為720mm?？梢娧byq9800型水力控制閥dn100要比裝一般控制閥和過濾器在長度上縮短300mm且重量上輕20%。而且管網(wǎng)上少了一個接頭，減少了投資成本。 

5、yq9800型多功能過濾活塞式水力控制閥在主閥不變的情況下，可以根據(jù)管網(wǎng)中不同的要求，附上合控制系統(tǒng)就可以滿足管網(wǎng)中不同的需求，如可調(diào)減閥、安全泄壓閥、遙控浮球閥、緩閉止回閥、電動浮球閥、多功能水泵控控制閥、流量控制閥等。并且可以實(shí)現(xiàn)自控、電控、遙控、及控制其開閉的時間和速度。

zzy型自力式壓力減壓閥 之前我們介紹sus304不銹鋼減壓閥，現(xiàn)在介紹zzy型自力式壓力減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

zzy型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，是一種無需外來能源，而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥前（或閥后）壓力為恒定值的一種節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。