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SCR脫硝超低排放工程改造及性能評價

   日期:2021-01-26     來源:環(huán)保與節(jié)能    瀏覽:704    

文章介紹了某電廠660mw 燃煤機組scr脫硝裝置的超低排放性能評估結果。在100%、75% 及50% 三個負荷工況下,對整個脫硝裝置進行超低排放性能評價分析。研究結果表明,通過對scr 脫硝裝置進行提效改造,可以顯著提升裝置的脫硝效率,達到超低排放的標準。

  

0 引言

  

氮氧化物(nox) 作為大氣主要污染物之一,會導致光化學污染、酸雨、臭氧層破壞以及溫室效應等環(huán)境問題,并威脅人類身體健康。為了使燃煤電廠氮氧化物的排放得到有效控制,國家環(huán)保部、發(fā)改委和能源局于2015年12月聯合發(fā)布了《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》,要求所有具備改造條件的燃煤電廠到2020年底力爭實現超低排放,即氮氧化物排放濃度不高于50mg/m3(基準氧含量6% 條件下)。目前國內很多燃煤機組都面臨著脫硝超低排放工程改造的問題。

  

1 研究對象及內容

  

本文以某電廠660mw 機組為研究對象。該機組脫硝裝置采用scr 工藝,還原劑采用液氨蒸發(fā)方案。超低排放改造前,在設計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(boiler maximum working condition,bmcr)、處理100% 煙氣量的條件下,脫硝系統(tǒng)運行時入口處nox含量600mg/nm3,出口處nox含量不大于100mg/nm3,脫硝效率不小于87%,未達到超低排放標準。該燃煤機組進行脫硝超低排放改造,對改造完成后的scr 脫硝超低排放工程進行評估,在100%、75% 及50% 三個負荷工況下,對整個脫硝設備進行超低排放性能評價分析。

  

2性能評估方法

  

分別在100%,75%及50%三個負荷工況下,用網格法測量scr反應器出人口no、濃度、煙氣流速、煙氣溫度及反應器出口氨逃逸的濃度分布。要求改造完成后,scr脫硝反應器出口處煙氣中no、含量不大于45mg/nm3,氨逃逸濃度不大于3ppm。主要測試儀器如表1所示。

  

3研究結果及分析

  

機組超低排放改造完成后,分別在100%,75%及50%三個負荷工況下,測得scr脫硝裝置反應器出人口 no、濃度值、煙氣溫度和煙氣流速,以及出口氨逃逸濃度值及偏差比較如表2所示。

  

表1 主要測試儀器

  

  

表2 scr脫硝裝置反應器出入口煙氣參數及偏差比較

  

  

三個工況下scr 脫硝裝置反應器出入口nox濃度分布如圖1所示,測試深度為a 端:1m,2m 及3m;b 端1.3m,2.3m 及3.3m。從結果中可以看出:脫硝裝置出口nox濃度總體分布較為均勻。高負荷下(660mw 與510mw)scr 入口nox濃度較高,平均值大于200ppm(410mg/m3);出口濃度最大值為21ppm(約43.05mg/m3), 低于超低排放限值50mg/m3,達到了超低排放的標準。滿負荷下scr 裝置的脫硝效率可達到92.2%,相比于改造之前(87%) 得到了顯著的改善。

  

  

圖1改造后scr脫硝裝置反應器出入口no?濃度分布,d為測試深度

  

反應scr脫硝裝置性能水平的另一重要參數是出口氨逃逸濃度,其值主要取決于脫硝反應器內噴氨流量分配、催化劑性能等因素,及其速度、溫度場。機組在超低排放改造后scr出口氨逃逸濃度如圖2所示,測試深度分別為0.5m及1.5m。從圖中可以看出,改造完成后,scr脫硝裝置反應器出口氨逃逸濃度較低,最大工況下出口nox濃度值均小于3ppm,滿足設計要求。

  

三個工況下脫硝裝置出人口煙氣溫度總體較高,低負荷時(50%負荷)基本能達到340℃,保證了脫硝裝置的穩(wěn)定運行。脫硝裝置出人口煙氣溫度分布較為均勻,均小于最大絕對偏差10℃。

  

三個工況下脫硝裝置人口煙氣流速分布略有不均,相比于改造前有較大改善;而反應器出口煙氣流速分布比較均勻,總體優(yōu)于人口值。這表明了scr反應器內部流場設計合理,對人口煙氣流速具有較好的調節(jié)作用。

  

  

圖2 改造后scr脫硝裝置反應器出口氨逃逸濃度,d為測試深度

  

4 結語

  

文章以某電廠660mw 機組為研究對象,針對該燃煤機組進行了scr 脫硝裝置的流場優(yōu)化設計改造,并有如下結論:

  

(1) 高負荷工況下,機組脫硝入口氮氧化物濃度較高,大于400mg/m3。建議對低氮燃燒器進行優(yōu)化調整,同時優(yōu)化鍋爐燃燒方式(如二次風擋板開度、磨煤機運行方式等),降低鍋爐燃燒氮氧化物的生成;

  

(2) 脫硝裝置出口nox濃度總體分布較為均勻,三個工況下scr 出 口nox濃 度 最 高 為21ppm(約43.05mg/m3),滿 足 超低排放標準;脫硝效率也相比于改造之前得到了顯著的提高(92.2%vs.87%);

  

(3) 脫硝裝置氨逃逸濃度值較低,滿足氨逃逸小于3ppm 的設計要求;

  

(4) 脫硝裝置出入口煙氣溫度分布較為均勻,均小于最大絕對偏差10℃;

  

(5) 脫硝反應器出口煙氣流速分布優(yōu)于入口煙氣流速分布,表明裝置流場入口煙氣流速具有較好的調節(jié)作用;

  

(6) 機組在滿負荷下運行測得scr 脫硝裝置阻力與流場模擬結果相當,證明了模型的可靠性。以上結果均說明,使用流場優(yōu)化對scr 脫硝裝置進行提效改造,可以顯著提升裝置的脫硝效率,達到超低排放的標準。

 
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