孔板流量計，楔形流量計，歸屬于恒橫截面，變壓力差蒸汽流量計。換句話說，他們的理念是一樣的。

孔板流量計是在管路上加一個正中間打孔的圓板，隨后精確測量填料.html'>填料前后左右蒸氣的壓力差，并估算出蒸氣的總流量。

因為蒸汽流量在節(jié)流閥構(gòu)件（填料）產(chǎn)生部分收攏，負(fù)壓減少，總流量提升，節(jié)流閥構(gòu)件前后左右造成壓力差。依據(jù)流持續(xù)方程式（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒），總流量規(guī)格與氣體壓力規(guī)格中間具有一定的比率關(guān)聯(lián)：m2。在表達(dá)式中，m為總流量；←p為氣體壓力。

氣體壓力數(shù)據(jù)信號根據(jù)引壓管引進(jìn)變送器，差壓變送器將差壓數(shù)據(jù)信號鍵入總流量計算方式，計算器將差壓數(shù)據(jù)信號變換為總流量數(shù)據(jù)信號。與此同時，蒸汽的溫度和工作壓力根據(jù)溫度和液位傳感器.html'>傳感器精確測量，計算方式依據(jù)當(dāng)初的溫度和工作壓力測算賠償總流量。

楔形流量計是根據(jù)楔形流量計時的液體。因為契形的節(jié)流閥功效，中下游側(cè)造成與總流量值平方米關(guān)聯(lián)的氣體壓力。差壓由契形兩邊的工作壓力出入口引出，送至變送器變換為電子信號輸出，經(jīng)專用型智能流量計算后就能得到總流量值。

填料、楔形流量計具備不一樣的特性。

為什么挑選孔板流量計？

孔板流量計的優(yōu)勢：

▲節(jié)流裝置構(gòu)造容易拷貝，簡易、堅固，特性比較穩(wěn)定靠譜，使用期限長，

▲適用大口徑管路的精確測量(現(xiàn)階段規(guī)格超過dn600mm的蒸汽流量計一般只有采用填料)；

▲堅固耐用；

▲規(guī)范全方位；

▲價格低。

孔板流量計的缺陷：

▲節(jié)流裝置、引壓管、冷疑罐安裝標(biāo)準(zhǔn)高，安裝繁雜。

▲孔板流量計總體認(rèn)證艱難。現(xiàn)階段，差壓傳感器、液位傳感器和溫度感應(yīng)器只有獨立認(rèn)證，總體精密度無法確保。

▲填料的構(gòu)造確定了液體流過填料時液體的負(fù)壓顯著減少，流動速度顯著提升，造成填料比較嚴(yán)重沖洗，腐蝕填料核心的銳金屬材料邊沿，造成填料精密度降低。在液化石油氣、pe等易汽化液體流量精確測量中，液體物理學(xué)方式的轉(zhuǎn)變造成填料的腐蝕更為比較嚴(yán)重。

▲填料的結(jié)構(gòu)形式造成液體穿過填料后的負(fù)壓損害比較大?？偠灾装辶髁坑嬍且环N耗能比較大的儀器設(shè)備，提升了機泵機械功率的損害，不利機器設(shè)備能耗等級的增強是愈來愈嚴(yán)苛的環(huán)保節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的不利條件。

為什么要挑選楔形流量計？

楔形流量計的優(yōu)勢。

▲尤其適用低粘度、低流阻、帶飄浮顆粒物或汽泡的物質(zhì)精確測量；

▲測量精度不會受到液體物質(zhì)相對介電常數(shù)等特點的干擾和限定；

▲契形件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，具備引流功效，防溢；

▲具備液體黏度轉(zhuǎn)變、溫度轉(zhuǎn)變、相對密度轉(zhuǎn)變等賠償作用；

▲抗震動、耐沖擊、抗污、抗腐蝕；

▲具備雙重流量計量作用；

▲節(jié)能降耗：楔形流量計構(gòu)造簡易，堅固，穩(wěn)定性高，安裝便捷，運維管理低成本；

▲無活動構(gòu)件，無損壞，長期性應(yīng)用不用再次校正。

楔形流量計的缺陷。

殊不知，與孔板流量計對比，楔形流量計的價位依然很高，不論是在設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、測算或是安裝和應(yīng)用層面，楔形流量計都務(wù)必欠缺對應(yīng)的信息和標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)果：現(xiàn)階段楔形流量計與孔板流量計并存，充分運用自己的優(yōu)點，但從長久看來，楔形流量計是新一代氣體壓力蒸汽流量計的發(fā)展趨向。

安裝常見問題。

安裝孔板流量計前十項常見問題。

1.儀器設(shè)備安裝前，應(yīng)吹掃加工工藝管路，避免管路內(nèi)停留的磁鐵化學(xué)物質(zhì)粘附在儀器設(shè)備上，危害儀器設(shè)備的特性，乃至毀壞儀器設(shè)備。假如難以避免，磁過濾裝置應(yīng)安裝在儀器設(shè)備的入口。儀器設(shè)備自身不參加生產(chǎn)制造前的汽體掃描儀，以防毀壞儀器設(shè)備。

2.安裝加工工藝管路前，應(yīng)查驗設(shè)備是不是毀壞。

3.儀器設(shè)備的安裝方式分成豎直安裝和水準(zhǔn)安裝。如果是豎直安裝方式，儀器設(shè)備的核心垂線和鉛垂直線的交角應(yīng)低于2°；如果是水準(zhǔn)安裝，儀器設(shè)備的水準(zhǔn)軸線和直線的交角應(yīng)低于2°。

4.儀器設(shè)備的上中下游管路應(yīng)與儀器設(shè)備的直徑同樣。聯(lián)接法蘭盤或外螺紋應(yīng)與儀器設(shè)備的法蘭盤和外螺紋相符合。儀器設(shè)備上下游接管段的長度應(yīng)最少是儀器設(shè)備公稱直徑的5倍，中下游接管段的長度應(yīng)大于或等于250mm。

5.因為儀器設(shè)備根據(jù)磁藕合傳送數(shù)據(jù)信號，為了確保儀器設(shè)備的特性，安裝周邊最少有250px，不允許存有鐵磁性材料化學(xué)物質(zhì)。

6.在特殊工作壓力下校正精確測量汽體的儀器設(shè)備。假如汽體立即排污到儀器設(shè)備出入口的空氣中，則在浮球處造成損耗，造成數(shù)據(jù)信息失幀。是我想的太多的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在儀器設(shè)備出入口安裝閘閥。

7.安裝在管路中的儀器設(shè)備不可遭受內(nèi)應(yīng)力的危害，儀器設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)該有恰當(dāng)?shù)墓苈分吸c，使儀器設(shè)備處在最少內(nèi)應(yīng)力情況。

8.安裝ptfe(聚四氟乙烯)內(nèi)襯的設(shè)備時要非常當(dāng)心。由于ptfe在工作壓力下能形變，因此不必隨便扭緊法蘭螺母。

9.帶液晶顯示屏，安裝時盡量減少太陽照射顯示屏，減少液晶顯示屏的使用期限。

10.超低溫物質(zhì)精確測量時，應(yīng)挑選筒夾。

安裝孔板流量計28條常見問題。

1.儀表盤開孔應(yīng)避免在成形管上切孔。

2.留意蒸汽流量計前后左右接管段的長度。

3.若有接地裝置需要的電磁感應(yīng)、品質(zhì)等蒸汽流量計，應(yīng)按表明開展接地裝置。

4.焊接方法管路時，電線接頭應(yīng)防止儀表盤本身，避免接地裝置電流量注入儀表盤本身，毀壞儀表盤。

5.加工工藝電焊焊接時，防止接地裝置電流量穿過單，雙法蘭盤儀表盤的毛細(xì)血管。

6.中髙壓引壓管可選用氬弧焊機或承插焊，應(yīng)選用氬弧焊機或承插焊。風(fēng)力>2m/s，應(yīng)采用防沙對策，不然應(yīng)選用焊芯焊條，風(fēng)力>8m/s，務(wù)必采用防沙對策，不然應(yīng)終止電焊焊接。

7.留意蒸汽流量計節(jié)流裝置取壓口的安裝方位。

8.禁止不銹鋼板引壓管熱煨；禁止將引壓管煨平。

9.儀表盤工作壓力管、風(fēng)道、導(dǎo)線管的安裝部位應(yīng)防止防礙將來的技術(shù)生產(chǎn)制造和實際操作，防止高溫浸蝕場地，固定不動堅固，最少輸電線端小于儀表盤進(jìn)口端，最少端提升滲水，儀表盤側(cè)周邊提升y或錐型防爆型密封性連接頭，主風(fēng)線最少處提升冷疑（廢水）閥。

10.無退火處理的銅墊圈，應(yīng)用前要淬火，并留意各種各樣原材料墊圈的許用溫度、物質(zhì)、工作壓力等標(biāo)準(zhǔn)。

11.在現(xiàn)場儀表盤電源箱內(nèi)，不一樣接地保護(hù)的接地裝置不可以混合。全部儀表盤的屏蔽電纜應(yīng)直接聯(lián)接左右屏蔽掉層，禁止擰在一起聯(lián)接左右屏蔽掉。

12.儀器設(shè)備不容易觀查，檢修部位時，更改部位或安裝平臺。

13.禁止在儀表盤線正中間連接頭，并搞好隱敝紀(jì)錄，賠償線連接頭應(yīng)電焊焊接或鉚壓。

14.不銹鋼焊口應(yīng)酸洗鈍化、鈍化、中合。

15針對必須脫油的儀器設(shè)備和管材，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)開展脫油解決，并搞好儀器設(shè)備、管材脫油后的密封性和存儲工作中，以避免二次污染。

16.不銹鋼鋼管禁止與碳素鋼直接接觸。

17.熱鍍鋅、鋁合金型材橋架禁止用電量、氣割激光切割、打孔，應(yīng)選用手持切割機、專用型開孔器等相似的機械設(shè)備分割和打孔。

18.不銹鋼鋼管禁止用電量、氣割激光切割、打孔，應(yīng)選用低溫等離子或機械設(shè)備激光切割、打孔。

19超過36v的儀表盤電線管、柜、盤應(yīng)接地裝置，接地儀表盤電線管扣運用導(dǎo)電膏解決；小于或等于36v的儀表盤電線管扣應(yīng)最少防銹處理；曝露的絲口不可超過絲口。

20.發(fā)生爆炸危險地帶的儀表盤電線管應(yīng)維持電氣設(shè)備持續(xù)性。

250v接地?fù)u表用以精確測量21.100伏下列絕緣層儀表盤路線的接地電阻，≥5兆歐。

22.鋁合金橋架應(yīng)跨接線中短線，熱鍍鋅電纜橋架應(yīng)扭緊最少2個緊固螺絲，兩邊應(yīng)在30米之內(nèi)靠譜接地裝置，30米以上的應(yīng)每30米提升一個接地址。

23.當(dāng)不一樣接地保護(hù)的儀表盤線應(yīng)儀表盤線與電源插頭同用一個槽架時，用金屬材料擋板分隔。

24.氣割方式禁止在車內(nèi)儀表盤、柜、箱、臺的安裝生產(chǎn)加工中應(yīng)用，焊接工藝不運用于安裝固定不動，機械設(shè)備打孔方式運用于開孔。

25.儀器設(shè)備電伴熱，智能回水盲端不得超過100mm。

26.智能變送器過濾閥下孔應(yīng)提升防閥泄露的管帽(尤其是防爆型區(qū))。

27.儀表盤以及布線管、工作壓力管一端穩(wěn)定在熱變形區(qū)（如塔、塔熱膨脹配件），一端穩(wěn)定在非熱變形區(qū)（如安全生產(chǎn)室），依據(jù)施工現(xiàn)場具體情況聯(lián)接儀表盤，其軟性管、布線管、工作壓力管務(wù)必留有一定的熱變形裕度。

28.附塔橋架、電線管應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場具體情況留出熱變形伸縮器或柔性連接。

楔形流量計安裝應(yīng)用中有四個常見問題。

1.按楔形流量計標(biāo)明方位安裝。

盡管在一些文章內(nèi)容和數(shù)據(jù)信息中，楔形流量計的安裝沒有方位規(guī)定，但可用以反方向總流量的精確測量。從楔形流量計的檢測基本原理看來，如果是規(guī)范的v形契形，則液體的正反面節(jié)總流量同樣。但在楔形流量計表層，生產(chǎn)商標(biāo)識楔形流量計液體的流入箭頭符號，從楔形流量計兩邊的法蘭盤，契形安裝部位沒有在楔形流量計正中間，應(yīng)按楔形流量計的標(biāo)識方位安裝，避免安裝方位不提升數(shù)據(jù)誤差。

楔形流量計表層上標(biāo)著液體的移動方位。

2.取壓插口的方位。

依據(jù)檢測儀器的工作壓力引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，在精確測量氣體壓力時，工作壓力出入口在節(jié)流閥部件的中上端，液體流量在節(jié)流閥部件的上部，臟物質(zhì)在節(jié)流閥部件的中間。但楔形流量計與孔板流量計的差異取決于節(jié)流閥楔在表腔內(nèi)遍布不勻稱，工作壓力出入口的部位由生產(chǎn)廠家固定不動預(yù)制構(gòu)件，在契形電焊焊接處前后左右。

假如嚴(yán)格執(zhí)行工作壓力標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)液態(tài)精確測量時，假如工作壓力出入口安裝在管路上部，楔形流量計內(nèi)部結(jié)構(gòu)契形也在管路上部，造成液體從楔形流量計上邊流動性，這將造成楔形流量計下表腔內(nèi)的物質(zhì)殘渣顆粒物沉積，存有契形前工作壓力出入口安全隱患，非常容易造成蒸汽流量計常見故障，因而在現(xiàn)場安裝流程中按照具體情況。

3.豎直管道施工。

楔形流量計提議水準(zhǔn)安裝，由于在豎直安裝流程中，楔形流量計零點校正沒法開展。

楔形流量計零點校正規(guī)定時，工作狀況物質(zhì)充斥著楔形流量計，隨后關(guān)掉管路前后左右閘閥，保證楔形流量計內(nèi)部結(jié)構(gòu)液體靜態(tài)數(shù)據(jù)校正。因為節(jié)流閥部件的流量表一般不設(shè)計方案副線摘除設(shè)備，因而節(jié)流閥元器件前后左右一般沒有加工工藝緊急切斷閥，在這樣的情況下難以校正楔形流量計。假如楔形流量計水準(zhǔn)安裝，我們可以覺得靜態(tài)數(shù)據(jù)液體對楔形流量計檢驗到的壓力差沒有附加危害，因而大家只需關(guān)掉楔形流量計前后左右的壓閥，與此同時排出來工作壓力，根據(jù)空氣完成蒸汽流量計的零點校正。

假如楔形流量計豎直安裝，這時楔形流量計內(nèi)壁靜態(tài)數(shù)據(jù)物質(zhì)會造成靜態(tài)數(shù)據(jù)工作壓力，智能變送器正壓力室靜態(tài)數(shù)據(jù)工作壓力會提升變送器的壓誤差，使楔形流量計的零差發(fā)電電壓不以零，負(fù)壓力精確測量工作壓力管也會造成靜態(tài)數(shù)據(jù)工作壓力配件偏差。因而，這時難以校正零點。即使應(yīng)用雙法蘭盤智能變送器，大家還可以測算負(fù)壓力精確測量的負(fù)壓增加值，但大家只有根據(jù)設(shè)計方案中的理想化值來測算被測媒介的相對密度，并粗略地測算楔形流量計精確測量管內(nèi)的負(fù)壓。校正修定后，該方式零點的可靠性將減少。

下面的圖豎直楔形流量計給蒸汽流量計零點校正產(chǎn)生艱難。

因而，在具體安裝使用中，盡量不要豎直安裝楔形流量計。假如加工工藝不可以達(dá)到水準(zhǔn)安裝，在豎直安裝流程中，除開保證楔形流量計滿管內(nèi)，還應(yīng)精確變換楔形流量計零點的校準(zhǔn)壓力差，而不僅是關(guān)掉正負(fù)極壓閥后的零點校正。

4.安裝污水處理調(diào)壓閥。

楔形流量計+雙法蘭盤智能變送器的流量檢測方式應(yīng)在壓閥與雙法蘭連接構(gòu)件中間設(shè)定工業(yè)廢水閥。該閘閥十分關(guān)鍵。在蒸汽流量計校正環(huán)節(jié)中，既能確保正負(fù)極雙法蘭盤中間的工作壓力一致性，又能確保大氣壓強校正的穩(wěn)定性，又能確保維修人員的安全性。

假如雙法蘭盤智能變送器毀壞必須拆換，可以根據(jù)工業(yè)廢水閥分辨壓閥是不是泄露，僅有在保證安全的情形下才能夠拆裝雙法蘭盤智能變送器。在很多工程項目安裝流程中，省去了工業(yè)廢水閥的安裝，這也是錯誤的，務(wù)必完成整頓。

楔形流量計安裝過濾閥維護(hù)保養(yǎng)運行更為便捷。

結(jié)果：無論哪一種蒸汽流量計的安裝和應(yīng)用，都必須依照表明撰寫本身特征開展實際操作。