1 適用范圍

本要求適用于一般工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)組合式空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組的安裝。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 材料設(shè)備

2.1.1 設(shè)備與材料應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明文件。

2.1.2 設(shè)備、材料的名稱、型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.1.3 設(shè)備及其零、部件應(yīng)無缺損、銹蝕、變形。

2.1.4 其他安裝時使用的相關(guān)材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得有質(zhì)量缺陷。

2.2 主要機(jī)具

2.2.1 機(jī)械：卷揚機(jī)、倒鏈、滑輪、套絲機(jī)等。

2.2.2 工具：鋼尺、活動扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、角尺、水準(zhǔn)儀等。

2.3 作業(yè)條件

2.3.1 施工前應(yīng)具備設(shè)計和設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件。認(rèn)真熟悉圖紙，編制施工方案。若屬大型設(shè)備，應(yīng)單獨編制設(shè)備運輸?shù)跹b施工方案。完成技術(shù)安全交底，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。

2.3.2 對運輸所經(jīng)過的道路進(jìn)行清理，核實預(yù)留的運輸孔洞尺寸，主要材料和機(jī)具及勞動力等，有充分準(zhǔn)備，并已做出合理安排。

2.3.3 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意方可利用。

2.3.4 建筑物屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，有關(guān)的基礎(chǔ)、溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，已清除干凈。

3 操作工藝

3.1 工藝流程

開箱檢查→設(shè)備就位調(diào)整→基礎(chǔ)制作及驗收→現(xiàn)場運輸→設(shè)備調(diào)試。

3.2 操作方法

3.2.1 開箱檢查

3.2.1.1 開箱檢查應(yīng)在有關(guān)人員參加下進(jìn)行，如實詳細(xì)填寫設(shè)備開箱檢驗記錄并由各方簽字，

如有缺損或與要求不符的情況出現(xiàn)，應(yīng)及時由廠家更換。

3.2.1.2 開箱檢查的內(nèi)容包括：

a、開箱前檢查箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

開箱檢查 基礎(chǔ)制作及驗收 現(xiàn)場運輸 設(shè)備就位調(diào)整 設(shè)備調(diào)試

b、認(rèn)真核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；

c、核對裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；

d、設(shè)備及附件應(yīng)有無缺損、表面銹蝕、變形、裝錯等現(xiàn)象；

e、手動盤車，檢查葉輪與外殼有無擦碰、摩擦。

3.2.2 基礎(chǔ)制作及驗收

3.2.2.1 組合式空調(diào)機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)采用混凝土平臺，基礎(chǔ)的長度及寬度應(yīng)按照設(shè)備的外型尺寸兩側(cè)各加100mm，基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，并考慮凝結(jié)水水封的高度及管道安裝坡度。

3.2.2.2 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗收資料或記錄。設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行清理，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。

3.2.2.3 設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，放出安裝的基準(zhǔn)線。

3.2.2.4 互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點。

3.2.2.5 組合式空調(diào)機(jī)組不宜直接落地安裝，如設(shè)計無混凝土基礎(chǔ)時，應(yīng)采用型鋼制作設(shè)備基礎(chǔ)。

3.2.3 設(shè)備現(xiàn)場運輸

3.2.3.1 大型設(shè)備的現(xiàn)場運輸應(yīng)按施工方案的要求進(jìn)行，未經(jīng)審批不得修改施工方案。

3.2.3.2 設(shè)備水平運輸時盡量使用小拖車，如使用滾杠需采用保護(hù)措施，防止設(shè)備磕碰。

3.2.3.3 設(shè)備垂直運輸時，對于裸裝設(shè)備應(yīng)在其吊耳或主梁上固定吊繩，整裝設(shè)備根據(jù)受力點選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝時應(yīng)采取措施，保證人員及設(shè)備的安全。

3.2.4 設(shè)備就位調(diào)整

3.2.4.1 設(shè)備置于基礎(chǔ)上后，根據(jù)已確定的定位基準(zhǔn)面、線或點，對設(shè)備進(jìn)行找正、調(diào)平。

復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在設(shè)備的主要工作面確定。

3.2.4.2 組合式空調(diào)機(jī)組在安裝前先復(fù)查機(jī)組各段體與設(shè)計圖紙是否相符，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完整無損，配件應(yīng)安裝齊全。

3.2.4.3 分段組裝的組合式空調(diào)機(jī)組安裝時，因各段連接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段體的排列順序必須與圖紙相符，安裝前對各功能段進(jìn)行編號，不得將各段位置排錯，空調(diào)機(jī)組分左式和右式。

3.2.4.4 對于有表冷段的空調(diào)機(jī)組組裝時應(yīng)從空調(diào)設(shè)備上的一端開始，逐一將各段體抬上基座校正位置后加襯墊，將相鄰的兩段用螺栓連接嚴(yán)密牢固。

3.2.4.5 對于有噴淋段的空調(diào)機(jī)組組裝時，首先安裝噴淋段，再組裝兩側(cè)的其它功能段。

3.2.4.6 風(fēng)機(jī)單獨運輸?shù)那闆r下，先安裝風(fēng)機(jī)段空段體，再將風(fēng)機(jī)裝入段體。

3.2.4.7 空調(diào)機(jī)組與供、回水管的連接應(yīng)正確，且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明的要求。

3.2.4.8 密閉檢視門及門框應(yīng)平正、牢固，無滴漏，開關(guān)靈活；凝結(jié)水的引流管（槽）暢通，冷凝水排放管應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。

3.2.4.9 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，連接完畢后無漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查門開啟應(yīng)靈活。

3.2.5 設(shè)備單機(jī)調(diào)試

3.2.5.1 設(shè)備單機(jī)調(diào)試前，應(yīng)對設(shè)備機(jī)房及設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。機(jī)房內(nèi)清掃干凈，不得留有雜物，避免開機(jī)時被機(jī)組吸入。機(jī)組內(nèi)部應(yīng)無殘留的雜物，并清掃干凈。

3.2.5.2 單機(jī)調(diào)試前，電源應(yīng)連接好，且符合電氣規(guī)范的有關(guān)要求。

3.2.5.3 單機(jī)調(diào)試的內(nèi)容主要是設(shè)備內(nèi)風(fēng)機(jī)的調(diào)試，風(fēng)機(jī)調(diào)試詳見《通風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)及驗收的規(guī)定。

3.2.5.4 除進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)外，還應(yīng)對空調(diào)機(jī)組內(nèi)冷凝水進(jìn)行通水試驗，以及冷熱水管道的水壓試驗。

3.2.5.5 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢測，漏風(fēng)檢測可按《金屬風(fēng)管及部件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》中風(fēng)管路嚴(yán)密性檢驗的相關(guān)要求進(jìn)行。

3.3.質(zhì)量要求

3.1 表面式換熱器應(yīng)具有合格證明，并在技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)，外表無損傷，安裝前可不做水壓試驗，否則應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不小于0.4mpa，水壓試驗的觀測時間為3min，壓力不得下降。

3.2 噴淋段檢查門不得漏水，凝結(jié)水的引流管或槽應(yīng)暢通，凝結(jié)水不得外溢。

3.3 表面式冷卻器在下部應(yīng)設(shè)置滴水盤和排水管，滴水盤的大小應(yīng)根據(jù)表面冷卻器大小及凝結(jié)水量來考慮。

3.4 為減小機(jī)組漏風(fēng)量，冷凝水排出管應(yīng)設(shè)置ｕ型水封。水封高度大于機(jī)組操作壓力水頭高度50mm，但最少不得少于100mm。

3.5 風(fēng)機(jī)段電動機(jī)、風(fēng)機(jī)與底座連接應(yīng)采用減振器隔振，進(jìn)、出風(fēng)口宜采用軟接頭連接。

3.6 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)，細(xì)聽內(nèi)部有無金屬摩擦聲。如有異聲，應(yīng)調(diào)節(jié)輪子部分，使其和機(jī)殼不碰為止。

3.7加濕段采用蒸汽加濕器時，噴汽管宜裝在盤管或冷卻器的下風(fēng)向，如需要裝在盤管或冷卻器的上風(fēng)向時，其間距不宜小于1m。噴汽管應(yīng)處于空氣流動處，并盡可能遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口。

3.8空氣過濾段粗、中效空氣過濾器的安裝，應(yīng)便于拆卸和更換濾料。過濾器與框架之間，框架與空調(diào)箱體之間應(yīng)嚴(yán)密。

3.9 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間應(yīng)連接嚴(yán)密，整體平整牢固，檢查門開啟應(yīng)靈活，水路應(yīng)暢通。

3.10 機(jī)組不得承受外裝水管和風(fēng)道的重量，機(jī)組進(jìn)出口與送回風(fēng)管要軟連接。

3.11 玻璃鋼組合空調(diào)機(jī)組的安裝除符合要求相應(yīng)條文要求外，尚應(yīng)符合玻璃鋼使用條件等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.12 整體式與風(fēng)冷分體空調(diào)機(jī)組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.13 分體式室外機(jī)組和風(fēng)冷整體式機(jī)組的安裝，周邊空間除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)要求外，尚3.14 水冷柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)平穩(wěn)，并應(yīng)按照冷卻水管連接及維修保養(yǎng)的要求，四周留有足夠的空間。

3.15 吊柜式空調(diào)機(jī)組在吊頂內(nèi)安裝，坡度應(yīng)利于冷凝水排出。機(jī)組與支、吊架接觸處應(yīng)加隔振墊，連接螺栓應(yīng)加防松墊圈。

3.16 窗式空調(diào)器安裝宜加墊橡膠防振墊，與窗戶連接四周應(yīng)用密封條封閉，面板平整，并不得傾斜。運轉(zhuǎn)時應(yīng)無明顯的窗框振動和噪聲。

4 成品保護(hù)

4.1 空調(diào)機(jī)組就位未配風(fēng)管前，應(yīng)將空調(diào)機(jī)組接口做臨時封閉，防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。

4.2 不得將空調(diào)機(jī)組及其配管做腳手架用。在室內(nèi)裝修時，應(yīng)對其加以覆蓋，防止污染機(jī)體及內(nèi)部管道。

4.3 空調(diào)機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，應(yīng)有防止損壞、丟失零部件的措施。

4.4 冬季施工時應(yīng)采取防寒防凍措施，防止表冷器存水凍壞設(shè)備。

5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

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