輸入控制信號：dc4-20ma或者dc1-5v。電動調(diào)節(jié)閥反饋控制信號：dc4-20ma（負(fù)載電阻礙500歐姆以下）通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20ma）來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。新型電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20ma或1-5v·dc的標(biāo)準(zhǔn)信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電動調(diào)節(jié)閥流量特性電動調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。電動調(diào)節(jié)閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。不同形式的調(diào)節(jié)閥，其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的。現(xiàn)以上海申弘閥門廠生產(chǎn)的直行程電動調(diào)節(jié)閥為例，說明電動調(diào)節(jié)閥的一般故障及檢修方法。2.1伺服放大器伺服放大器正常工作狀態(tài)時：（1）無輸入信號時，不應(yīng)有輸出電壓。（2）開環(huán)死區(qū)電流≤160μa（ⅱ型為100μa）。（3）輸入信號＞240μa（ⅱ型為150μa）時，輸出負(fù)載電壓為?205～220v?ac。（4）輸出電壓基本對稱。若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：（1）前置磁放大器①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器w101可調(diào)至零。不能調(diào)零則可能是：a、變壓器w101脫焊或損壞。b、電阻r110、r111和電解電容c101、c102虛焊或脫焊。c、二極管d105～d108虛焊或損壞。d、偏移電流不正常。e、交流繞組不對稱。②有輸入信號，但無輸出或輸出不對稱可能是：a、變壓器b301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。b、電阻r110和r111的阻值有變化，電解電容c110、c111損壞。c、交流激磁繞組短路。d、二極管d105～d108中有個別管損壞或虛焊。（2）觸發(fā)器有輸入時，其中一側(cè)觸發(fā)器在示波器屏幕上應(yīng)有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側(cè)觸發(fā)器有脈沖信號。兩組觸發(fā)脈沖個數(shù)和幅值應(yīng)基本相同。否則有以下幾種情況。①無輸入信號（前置磁放大器在正常工作狀態(tài)下），輸出端有觸發(fā)脈沖，可能是：a、有觸發(fā)脈沖輸出一側(cè)的三極管損壞，或者是c、e極虛焊。b、電阻r204、r205、r208、r209阻值有變化。②有輸入信號，輸出端無觸發(fā)脈沖，可能是：a、無輸出脈沖一側(cè)的三極管、單結(jié)管損壞。

調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥等。調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合閥體采用平衡式結(jié)構(gòu)，霍尼韋爾執(zhí)行器。適應(yīng)暖通空調(diào)采暖、通風(fēng)、制冷、供熱、生活水等系統(tǒng)。也可用于其它行業(yè)生產(chǎn)過程中的自動及遠(yuǎn)程控制。調(diào)節(jié)流量、溫度、壓力等參數(shù)。技術(shù)參數(shù)：1.閥門口徑：dn50-dn200mm2.二通平衡式、三通分流、三通合流。3.閥門內(nèi)件：鎳鋼4.水閥耐溫：2℃～140℃，蒸汽閥耐溫：2℃～180℃5.工作壓力：pn1.6mpa6.閥門材質(zhì)：灰鑄鐵或球墨鑄鐵閥門密封：閥桿密封加載組合式彈簧自調(diào)節(jié)“v”型密封圈。永無泄漏。閥門內(nèi)部采用雙密封技術(shù)，可保證“0”泄漏。（需定制）霍尼韋爾電動調(diào)節(jié)閥特點：1.二通平衡式閥體,能克服高壓系統(tǒng)的不平衡力。常用于開式系統(tǒng)。2.霍尼韋爾執(zhí)行器加載國產(chǎn)閥體。性價比高。流通能力cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1mpa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以cv表示，單位為t/h，液體的cv值按下式計算。 　　根據(jù)流通能力cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑dn。 　　主營閥門有：截止閥,電動截止閥調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下： 　?。?）等百分比特性（對數(shù)）等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。 　?。?）線性特性（線性）線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。 　?。?）拋物線特性流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。 　　從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

調(diào)節(jié)閥在化工氣蝕防護(hù) 電動調(diào)節(jié)閥氣蝕防護(hù)分析調(diào)節(jié)閥在流量控制過程中產(chǎn)生氣蝕的機(jī)理及其危害性，提出調(diào)節(jié)閥氣蝕破壞有效防護(hù)的方法，延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命，保證調(diào)節(jié)閥的可靠性能，保證安全生產(chǎn)。在運(yùn)作效率及節(jié)省能源消耗方面，自動控制閥的運(yùn)用是不可缺少的一環(huán)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)界常用的手動閥、氣動閥，在安裝成本及效率上均不及電動閥。業(yè)內(nèi)有關(guān)人士表示，閥類在工業(yè)流程上，大多用來控制各種流體的行進(jìn)及流量，如水、油、化學(xué)液體等，所依據(jù)的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時，應(yīng)考慮熱機(jī)的種類、要求的精度、控制閥的品質(zhì)、壓降、流量及其構(gòu)造、故障率、廠家信用和售后服務(wù)等因素，才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實用的目的。就產(chǎn)品本身而言，因電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點，是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機(jī)等才能匹配，而電動閥是以馬達(dá)驅(qū)動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達(dá)驅(qū)動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點，故障率可大幅降低。不少人都認(rèn)為電動閥貴，使用成本高，其實不然，如果以整體計算，傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝，價格并未占優(yōu)勢，反而要承擔(dān)較多的保養(yǎng)費(fèi)用。1概述芳烴裝置于2005年10月投產(chǎn)，已運(yùn)行多年。在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)蒸汽凝液調(diào)節(jié)閥氣蝕嚴(yán)重，先后出現(xiàn)了內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象，在調(diào)節(jié)閥下線檢修期間，工藝操作人員需不斷的調(diào)整副線閥開度，控制換熱器溫度，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動現(xiàn)象發(fā)生。此裝置蒸汽凝液調(diào)節(jié)閥8臺（蒸汽凝水從2.3mpa減到0.7mpa），在2008年發(fā)現(xiàn)存在問題的調(diào)節(jié)閥5臺，占總量的62.5％。其中外漏的兩臺更換了白鋼閥體，剩余內(nèi)漏的3臺帶病運(yùn)行，給正常生產(chǎn)帶來隱患，縮短了調(diào)節(jié)閥使用壽命。利用2009年停車大檢修期間，采用提高材質(zhì)及多級降壓等方法，更換了全部蒸汽凝液調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)運(yùn)行正常，沒發(fā)生內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有效保證了安全平穩(wěn)生產(chǎn)。2 氣蝕的產(chǎn)生原因現(xiàn)裝置65%負(fù)荷情況下（設(shè)計能力是120％），8臺調(diào)節(jié)閥的閥位基本在全行程的50%以下進(jìn)行調(diào)節(jié)，有的甚至在5%~20%之間，致使調(diào)節(jié)控制過程中冷凝水由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，產(chǎn)生了閃蒸和氣蝕現(xiàn)象。2.1氣蝕產(chǎn)生原因① 閃蒸與氣蝕如果調(diào)節(jié)閥上的前后壓差（p1-p2）大于了介質(zhì)的zui大飽和壓差（△pmax），那么就會產(chǎn)生閃蒸，由此再產(chǎn)生氣蝕，并對閥內(nèi)件及相鄰近的管道結(jié)構(gòu)造成破壞。

(2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)通過合理的系統(tǒng)設(shè)計，達(dá)到瞬時響應(yīng)，控制精度高，運(yùn)行平穩(wěn)等方面的要求，并具有良好的可靠性、穩(wěn)定性及抗震干擾性能。(3)電氣部分應(yīng)有電流過流保護(hù)及過熱保護(hù)，并均設(shè)置相應(yīng)的報警裝置，能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程顯示。(4)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有手動和自動執(zhí)行方式選擇，當(dāng)自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障時，其輸出軸鎖定在失效位置，可進(jìn)行手動操作和安全保護(hù)處理。(5)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有停電和恢復(fù)電的閥位保護(hù)，在對閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)供電突然停止時，其輸出軸鎖定在失效位置。(6)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)通過優(yōu)化設(shè)計盡可能減小體積，降低噪音，達(dá)到緊湊型一體化密封結(jié)構(gòu)；電氣部分設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)的電氣規(guī)范，電氣布線須嚴(yán)謹(jǐn)并與傳動部件隔開。且整個執(zhí)行機(jī)構(gòu)便于與調(diào)節(jié)閥連接、拆卸及維護(hù)。(7)設(shè)備、組件及零部件應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)化、通用性好的產(chǎn)品。3.試驗、檢驗和見證的規(guī)定供方應(yīng)對電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的試驗和檢驗。主要包括：噪聲檢查、起動轉(zhuǎn)矩試驗、**大轉(zhuǎn)矩試驗、控制轉(zhuǎn)矩試驗、**小控制轉(zhuǎn)矩試驗、控制轉(zhuǎn)矩的重復(fù)偏差試驗、行程控制機(jī)構(gòu)控制輸出軸位置的重復(fù)偏差試驗、4.設(shè)備標(biāo)識設(shè)備銘牌應(yīng)固定在設(shè)備適當(dāng)位置，標(biāo)明設(shè)備名稱、制造單位、制造日期、產(chǎn)品編號以及公稱壓力、工作介質(zhì)、**高工作溫度額定流量、泄漏等級、管道材質(zhì)以及輸入輸出信號等參數(shù)。